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  • 简述烘干炉除尘器的结构组成及离线保护系统

      烘干炉除尘器的离线保护系统主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。

    烘干机是靠前面的热风炉鼓进热风对物料进行滚动式烘干。由于烘干机前面的热风炉采用的燃煤方式,产生的废气中含有大量的SO2和水蒸气,很容易结露,产生的腐蚀性,在高温富氧条件下,也容易生成腐蚀性的H2SO3,所以,烘干机废气处理一直是困扰生产的一个严重问题。在处理这类气体时特定要注意以上几点废气特性。烘干机除尘器就是专门用来处理除尘器烘干机尾气的除尘器。烘干机除尘器采用微机控制,分室反吹,定时清灰,并装有温度检测显示,超温报警装置,采用CW300-FcA抗结露玻纤滤袋,可   防止滤袋结露,也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为   LFEF7×358-HSY/H抗结露袋除尘器,经环保部门测定,废气量为每小时42621标准立方米,   含尘浓度为每标准立方米69620毫克,出口含尘浓度为每标准立方米147毫克,达到中国排放标准。

    粉尘爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂。一般地,可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云,在点火源作用下,与点火源接触的部分粉尘起先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下,使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生,这样火球就将扩大而形成粉尘爆炸。

    简述烘干炉除尘器的结构组成及离线保护系统:

    1、烘干炉除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面。

    2、过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。

    3、然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗。

    4、避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰全部,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

    5、烘干炉除尘器的离线保护系统主要由旁路阀、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。

    6、烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便滤袋损坏时及时报警。

    7、由于大吨位锅炉点火及低负荷时需要喷洒燃油,将产生大量的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋布粉层板结,使系统阻力,影响正常运行。

    8、系统增设旁路管道,使喷油瞬间含油气体经旁路管道排放,从而   地保护滤袋。

    烘干炉除尘器的工作原理是把烟尘气旋导进电场,在髙压静电场的功效下,汽体产生电离,造成电子器件和正离子,她们各自向正负   两方面中移动,当烟尘颗粒物在流过工作中静电场时负上正电荷,以需要的速率向与他们所负电标记反过来的地基沉降   片移走,并在那边地基沉降出来,进而摆脱开气旋,被搜集于静电除尘器中。这类除尘设备的除灰高速率,摩擦阻力低,维护保养和管理方法便捷。它在收集细微的烟尘颗粒物层面与布袋除尘设备有如出一辙之效。另外,烘干机除尘器顶部为常规净气室加顶棚结构。即在净气室上方另外设置了一个带侧墙的大顶棚,概可除尘器的保温效果并使检修不受气候影响,又使作业人员在大气环境中进行维修工作。与常规的高净气室相比,高净气室虽也可换袋及检修不受气候影响,但因作业是在除尘器内部进行,受烟气及余温的影响,工作环境相对较差。   经过充分的换气后,作业人员才可进入。

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