铸造厂布袋除尘器

铸造厂布袋除尘器

产品概述
铸造厂除尘器采用双锥形塔除尘,使泥水不接触筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。铸造厂布袋除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上,避免了烟气行走弯路造成的阻力,因此设备阻力很低,无需用诱导风不会产生反倒烟现象。

铸造厂布袋除尘器采用双锥形塔除尘,使泥水不接触筒壁,防止了粘灰造成的堵塞。铸造厂布袋除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上,避免了烟气行走弯路造成的阻力,因此设备阻力很低,无需用诱导风不会产生反倒烟现象。

铸造厂布袋除尘器工作原理:

铸造厂布袋除尘器的进风口设在灰斗上,当含尘气体从进风口进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以   滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。

铸造厂布袋除尘器的4点上风:

1、清灰的上风:采用目前长提高前辈的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰   可靠。

2、预收尘机构的上风:不但大大进步,除尘器   的粉尘浓度,而且克服了粉尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。

3、枢纽元件的上风:对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、分列喷吹清灰技术上风:一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目多为12个),这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。

铸造厂布袋除尘器特点:

1、除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。

2、结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少,维护方便。

铸造厂布袋除尘器主要技术特点:

1、机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的收尘器相比,占地面积小,过滤面积大。

2、运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。分室反吹清灰,效果显著。

3、滤袋结构特殊,耐腐、耐湿性好,分室换袋,维护管理方便。

4、可自动、手动控制,操作简便可靠。

铸造厂布袋除尘器的维护保养:

1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。

2、每周期对整个清灰轮回系统进行窥察,确认清灰轮回,清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情形检查。

3、每一年从每一个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的运用寿命及需要的换情形。

4、一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情形进行检查。



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