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  • 铸造厂布袋除尘器的技术特点有哪些?

      铸造厂布袋除尘器滤袋结构特别,耐腐、耐湿性好,分室换袋,维护管理方便。

    铸造厂布袋除尘器是为冲天炉除尘清理使用的,而冲天炉为一种竖式圆筒形熔炼炉,分为前炉和后炉,因炉顶开口向上故称冲天炉;它是铸造生产中熔化铸铁的重要设备,先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而   铸件;冲天炉除尘器出来的高温含尘气体起   入扰流式冷却器,是高温含尘气体   二次冷却,温度可下降到150℃~160℃,于此同时,一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来,然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气将   进一步冷却,温度下降到100℃以下,含尘气体再进入除尘器   除尘,经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。

    铸造工业废气的主要来源于:

    1、冶金窑炉排放的废气温度高,钢铁冶炼进程中排放的多为氧化铁烟尘,其粒度小、吸附力强,加大了废气的管理难度;

    2、在高炉出铁、出渣等以及炼钢进程中的少许工序,其烟气的出现排放具有阵发性,且又以无组织排放多;

    3、原料、燃料的运输、装卸及加工等进程出现大批的含尘废气;

    4、钢铁厂的各类窑炉再消费的进程中将出现大批的含尘及汽体的废气;

    5、消费工艺进程化学反映排放的废气,如冶炼、烧焦、化工产物和钢材酸洗进程中出现的废气。钢铁企业废气的排放量非常大,污染面广;

    6、钢铁工业消费废气具有回收的价值,如温度高的废气余热回收,炼焦及炼铁、炼钢进程中出现的煤气的使用,以及含氧化铁粉尘的回收使用。

    铸造厂布袋除尘器技术特点:

    1、铸造厂布袋除尘器滤袋结构特别,耐腐、耐湿性好,分室换袋,维护管理方便。

    2、可自动、手动控制,操作简便。随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚,收尘器阻力随即上升,需进行清灰,利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰。

    3、机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的收尘器相比,占地面积小,过滤面积大。

    4、运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。分室反吹清灰,。

    铸造厂布袋除尘器在维修时应注意以下事项:

    1、当铸造厂布袋除尘器维护与维修时,工作人员应当先切断电源、气源,并使气包处于常压下。

    2、对铸造厂布袋除尘器进行内部保养、维修时,应当把里面的粉尘清理干净,并静置后反复清理,里面无粉尘。

    3、照明设施禁止用明火,在车间除尘设备现场要配置灭火器,防止发生粉尘爆炸的事故。

    除此之外,铸造厂布袋除尘器的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守:

    (1)建立定期的检修制度,以便能够及时发现问题,避免重大事故发生。

    (2)工作人员要定期检查除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。

    (3)除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品,要通风情况良好。

    (4)定期清源处理器中的杂质和积水。

    (5)定期的检查除尘布袋,如果破损要及时换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。

    (6)保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰。

    (7)定期给传动装置加油,加完后   要注意防尘,关闭检修口时要安装好密封垫。

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