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  • 家具厂除尘器中布袋滤料应如何选择?

      家具厂除尘器滤袋的设计与拟收集的烟尘之间会相互作用,除尘器生产厂家同样的滤料由于设计的微小差异可以对压降和电厂的排尘浓度产生明显的影响。

    家具厂除尘器在运行中,烟气中的粉尘在布袋内表面不断地被吸附。经布袋过滤后的洁净气体,从除尘器顶部大型屋顶式自然通风帽排到大气中。此时,排放到室外的含尘浓度小于20mg/m.由于布袋内表面粉尘吸附,导至阻力逐渐上升。当达到相应数值时,布袋需要清灰。此时某一灰斗进风口阀门关闭的同时,反向吸风口开启,烟尘停止进入,反吸风机开始运行。干净空气从滤袋外侧进入布袋内,滤袋内侧的粉尘顺着反向气流落入灰斗内。滤袋清灰后,进风口阀门重新打开的同时,反吸风口关闭,此时该灰斗(一单元除尘室)又进入正常运行中。灰斗内的粉尘经灰斗下部螺旋输送机及回转阀送入除尘器底部的水平链式输送机中。水平链式输送机再将粉尘转送到另一斜式链式输送机中,由此输送机将粉尘送入粉尘处理装置的储仓内。

    家具厂除尘器中布袋滤料应如何选择?

    1、过滤材料应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。

    2、一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或≤130°c时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。<250°c时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[fms]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。

    3、当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用   、   滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过   处理的针刺毡)。

    4、当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°c,常选用莱通(ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度≤240°c,性要求不太高时,选用p84(聚酰亚胺)针刺毡。

    5、当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防止静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有相应的水份又为易燃易爆气体时,选用      防止静电(三防)绦纶针刺毡。

    6、过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。

    7、当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min.对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度   低,则可选1.5~2m/min.过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

    家具厂除尘器滤袋的设计与拟收集的烟尘之间会相互作用,除尘器生产厂家同样的滤料由于设计的微小差异可以对压降和电厂的排尘浓度产生明显的影响。除尘器厂家用于电厂的袋式除尘器通常被分为多个单元室,这样滤袋可在线关闭、维修或较换。滤袋面对高速气流时运行易损坏,这经常发生在刚刚安装好的新滤袋上,因此需要对新安装滤袋的启动进行仔细地控制。家具厂除尘器的运行过程设计对袋式除尘器的运行效果也会产生严重的影响,清灰过于频繁常会导致较高的烟尘排放浓度,并会明显缩短滤袋寿命。因此需要在清灰频率和压降之间进行优化。家具厂除尘器储仓顶部设有自动运行的小型除尘器。仓内装有料位测量和控制装置、料仓底部连接增密设备、自动运行的阀门和流化分配装置。经流化分配装置后,增密或未增密的硅粉通过流量控制阀和气动阀分别进入大袋成品包装系统及散装系统。

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