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  • 分析铸造厂布袋除尘器的灰斗的制作安装

      支座是铸造厂布袋除尘器的基础,通常情况下,除尘器支座的安装是需要对"基础立柱下部与地脚预埋板"进行焊接处理的。

    在使铸造厂布袋除尘器进行除尘时,起先会让含有灰尘的气体从清洁滤料通过,这时滤料纤维起着主要的过滤作用,当越来越多的粉尘聚集在滤料层上时,一部分灰尘会在表面进行附着,形成粉尘层。另一部分粉尘会嵌入到滤料的内部,这个时候主要通过粉尘层对含尘气体进行过滤。粉尘层可以对滤袋的捕集速率进行提升,而滤料主要是用来形成和支撑粉尘层。铸造厂布袋除尘器造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。在储存放置布袋时相应要防湿防潮、防止阳光的直射,避免布袋变质。同时,在安装过程中相应要明令防火,对排烟的温度也要控制在相应范围之内,这样才能保障布袋除尘器能够正常工作。在布袋除尘器的安装和工作中总会出现一些小的问题,这些问题的存在会严重影响布袋除尘器的工作速率,给企业造成相应的经济损失。因此,保障设备安装质量,避免一些不需要的问题非常重要。

    一、分析铸造厂布袋除尘器的灰斗的制作安装:

    (1)灰斗的存在是除尘器的重要一部分,除尘器收集到的灰尘都会集中到灰斗当中,之后进行处理。因此,灰斗安装就显得比较重要,但在灰斗生产过程中,为了节省出厂运输空间和费用,灰斗部件都是制作好之后,在施工现场进行安装的。

    (2)受到施工现场的环境以及空间的限制,灰斗的安装会有相应的难度,同时,灰斗板材在运输过程中所需要的空间较大就加大了运输的成本,较重要的是,在运输过程中,板材很容易发生变形,所以,安装难度会加大。

    (3)针对这一情况,可以在制作时把灰斗分为两节,同时,为了保障安装强度以及灰斗的质量,可以把灰斗的周围的接缝处相互错开。从很大程度上减轻灰斗安装的难度,保障灰斗质量。

    二、如何降低铸造厂布袋除尘器的运行成本?

    1、两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,需要对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

    2、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。做好袋式除尘器的日常使用检查,让其较好的为我们服务,做到除尘速率高,运行成本低。

    3、除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

    4、清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来,影响其使用效果。

    5、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

    6、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

    支座是铸造厂布袋除尘器的基础,通常情况下,除尘器支座的安装是需要对"基础立柱下部与地脚预埋板"进行焊接处理的。但在工程施工中,会导致预埋板误差的出现,所以,安装时相应要对立柱的垂直度进行调整,否则除尘器框架尺寸将无从保障。一般立柱下方的筋板是在出厂时就焊接完成的。所以,在安装过程中,如果遇到这样的问题,解决难度会很大。那么怎么解决该问题呢,可以将出厂时焊接好的立柱与筋板切割开,这样在调整好立柱的垂直度之后,再把二者焊接起来,然后进行预埋板的焊接。在安装过程中通过卷尺、水平仪、中心线检测等方式进行检查找准,后相应要保障焊接的工艺合格。

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